Газобетон — это искусственный пористый камень, который сегодня завоевывает все большую долю на рынке строительства за счет своих высоких технологических и эксплуатационных параметров: низкая теплопроводность, малый удельный вес, огнестойкость, экологичность.

Изделия из газобетона используются для строительства несущих наружных и внутренних стен зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не больше 75%. В сооружениях с влажностью воздуха больше 60% внешнюю поверхность газобетонных блоков необходимо обрабатывать специальными пароизоляционными составами.
При бескаркасном строительстве газобетонные блоки можно использовать для кладки несущих стен домов до трех этажей, при каркасном способе возведения зданий этажность неограниченна, газобетонные блоки используются в качестве заполнителя стен.

Ячеистый бетон автоклавного твердения состоит в основном из таких материалов, как песок, известь, цемент, гипс и вода. Ячеистобетонный раствор (песок, вяжущие и вода) равномерно смешивают с алюминиевой пудрой и заливают в формы, где начинается химическая реакция с выделением водорода.Образующиеся при этом пузырьки газа вспучивают раствор и последний распределяется вокруг пузырьков, образуя равномерную ячеистую структуру материала

Все остатки и обрезки перерабатываются в обратный шлам, так что не остается побочных продуктов. Благодаря уникальной резательной технологии, мы получаем изделия с минимальными отклонениями от заданных линейных размеров. В автоклавном газобетоне лучшие качества двух самых древних материалов: камня и дерева. Применяя конструкции из газобетона, Вы обеспечиваете дому и другим строениям целый ряд существенных преимуществ перед традиционными строительными материалами.

Если сравнивать его с кирпичом:
• газобетон намного облегчает конструкцию, позволяя существенно экономить на возведении фундамента;
• скорость строительства возрастает в разы из-за более крупных блоков;
•газобетон легко обрабатывается и позволяет реализовывать более сложные архитектурные идеи;
•позволяет существенно снизить толщину наружных стен (2 – 2,5 раза) из-за более высоких теплоизолирующих свойств, что опять таки сказывается на экономии при на возведении фундамента;
•более комфортное проживание в доме из автоклавного газобетона обуславливается дышащими свойствами материала;
•значительно более низкие затраты на внутреннюю отделку стен из газобетона по сравнению с кирпичной кладкой (вернее практически её полное отсутствие).

Если сравнивать с деревом:
•газобетон не горюч;
•отсутствие такой усадки при строительстве как у деревянных конструкций
•газобетон более стоек к образованию плесени и не гниёт.

Если сравнивать с пенобетоном:
•газобетон отличается от пенобетона тем, что газобетон это материал, прочностные свойства которого обуславливаются прохождением сложной химической реакции образования минеральной основы. Это объясняет столь высокие прочностные характеристики столь легкого материала;
•за счет высокой стоимости и материалоемкости производства, естественно и более высокие требования предъявляются к оборудованию по производству газобетонных блоков. Соответственно и погрешность в геометрических размерах газобетонных блоков минимальна и составляет +/- 1 мм;
•усадка у пенобетона на порядок выше чем у газобетона (0,3 мм – у газобетона, 1-3% - у пенобетона).

Автоклавный газобетон изготавливается в промышленных условиях при помощи автоклавов, в которых поддерживается определенное давление и температура. При смешивании в автоклаве всех компонентов с газообразователем - алюминиевой пудрой - происходит выделение водорода. Он в несколько раз увеличивает исходный объем сырой смеси. А пузырьки газа при застывании бетонной массы образуют в структуре материала огромное количество пор. Процесс производства газобетона требует точного соблюдения технологии, так как именно оно позволит получить качественный материал, отвечающий современным требованиям.


Тот, кто выбирает для использования строительный материал, должен принимать во внимание значительно больше аспектов, чем еще несколько лет назад. Такие факторы, как строительная биология, индивидуальность, энергосбережение сегодня стали такими же важными, как экономичность, легкость в применении и высокая несущая способность строительного материала.

 

 

Мы предлагаем самый обычный забутовочный кирпич. Размер 250х120х65. Исходный материал - глина. Керамический кирпич проходит термическую обработку в печах непрерывного действия. Заводы на которых этот кирпич изготавливается работают круглый год, в отличии от сезонных, так называемых "колхозных" зоводиков. В связи с этим качество кирпича наилучшее. По результатам лабораторных испытаний кирпич соответствует марке 125. Кирпич упакован на поддонах и поставляется автотранспортом по 16 поддонов.